全自動發酵罐，指工業上用來進行微生物發酵的設備。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在規劃和加工中應留意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有必定操作彈性、內部附件盡量減少(防止死角)、物料與能量傳遞性能強，并可進行必定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的出產以及減少能量消耗。跟著生物發酵范疇市場規劃的不斷擴大，微生物發酵產品的市場潛力也被不斷開發，傳統的發酵方式和規劃已經遠遠滿意不了消費需求。針對現在制藥機械自動化、一體化的趨勢和安全、衛生的規范，
用于厭氣發酵(如出產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡略。用于好氣發酵(如出產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中接連通入很多無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。乳制品、酒類發酵進程是一個無菌、無污染的進程，發酵罐選用了無菌體系，防止和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別規劃安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵體系。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規范。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試出產發酵罐、大型發酵罐等。發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等職業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均選用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉規劃保證物料一向處一無污染的狀態下混合、發酵，設備裝備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等設備。
按照發酵罐的設備，可分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐；
按照微生物的生長代謝需求，分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
全自動發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備選用內循環方法，用攪拌槳渙散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合作用好。
關于全自動發酵罐的開展，我國相關技能或許與發達國家*技能相比還存在一定距離，可是距離也是動力，我國一些發酵罐企業也正在不斷加強技能創新，推動產品設備的改進，如有企業負責人表明，其在實現發酵罐完好功能的前提下，不斷簡化管路規劃，減少染菌時機，確保結構愈加合理，設備愈加美觀大方。
