操作過程中反應(yīng)釜溫度變化的特征

 

    1、非線性：對(duì)于溫度過程系統(tǒng)，有三種形式的傳熱：傳導(dǎo)，對(duì)流和輻射，但各種傳熱形式的比例在不同階段是不同的。實(shí)際上，只有一維熱傳導(dǎo)可以被認(rèn)為是線性的，而輻射熱是問題的二次函數(shù)。對(duì)流傳熱受許多因素影響，通常是非線性的。

 

    2、時(shí)變：高壓釜的溫度控制特性主要取決于高壓釜中化學(xué)反應(yīng)的強(qiáng)度，整個(gè)過程從初始溫升，中間恒溫到下一次冷卻開始，物體有明顯隨時(shí)間變化。而且，在特定階段，由于化學(xué)反應(yīng)的速度不穩(wěn)定，該過程的增益，慣性時(shí)間和純滯后也將相應(yīng)地改變。

 

    3、時(shí)滯：在高壓反應(yīng)器反應(yīng)過程中伴有強(qiáng)烈的熱效應(yīng)，導(dǎo)致高壓反應(yīng)器的溫度急劇上升，之后通過夾套中的液氮去除多余的熱量使溫度升高水壺里面減少了。然而，由于與反應(yīng)器外部的熱交換主要依賴于反應(yīng)器的隔壁進(jìn)行導(dǎo)熱，因此內(nèi)壁需要一定的時(shí)間來加熱整個(gè)水壺，因此系統(tǒng)表現(xiàn)出很大的時(shí)滯效應(yīng)。

 

    反應(yīng)釜由鍋體，鍋蓋，攪拌器，夾套，支架和傳動(dòng)裝置，軸封裝置等組成。材料和開口可根據(jù)使用者的工藝要求制造。加熱形式包括電加熱，油加熱，氣體加熱，水加熱（或冷卻）和明火加熱。夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式通常具有槳式，錨型，框架型，螺旋型，刮壁型等。高速型具有分散式葉輪型，渦輪型，高剪切型和螺旋槳型，可供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式包括普通電機(jī)，防爆電機(jī)，電磁調(diào)速電機(jī)，變頻器等。換熱器有擺線針輪式，蝸輪式和行星無級(jí)變速式。軸封是常見的水冷填料密封，組合式PTFE填料密封和機(jī)械密封。排放形式包括球閥和下部擴(kuò)散閥。反應(yīng)釜的維護(hù)和故障排除維護(hù)：

 

    1、反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品銘牌上標(biāo)明的工作壓力和工作溫度進(jìn)行操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

 

    2、反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說明書中的冷卻，加油等規(guī)定，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

 

    3、當(dāng)使用電加熱反應(yīng)器的所有閥門時(shí)，應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)閥桿（針）以關(guān)閉蓋子以達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不要用力過大，以免損壞密封面。

 

    4、反應(yīng)釜的電控儀表應(yīng)由專人操作，并應(yīng)按要求設(shè)置過載保護(hù)裝置。